1、 编制方案的依据

1.1 管道清洗的必要性：纯化水不锈钢管道在使用前，要进行脱脂、酸洗、钝化和消毒处理，管道才能达到生产使用的技术要求；

1.2《脱脂工程施工及验收规范》HC20202-2000；

1.3《工业设备化学清洗质量标准》HC/T2387-2007；

1.4工艺流程图及管道布置图；

1.5管线的材质全部为316L，如有其他材质，清洗前必须说明。

2、工作范围

2.1  主要为卫生级不锈钢SS316L管道，从纯水制造机到纯水TANK接口前级的循环管道；
2.2  纯水循环管道。

3、清洗工艺

3.1采用我公司多年成熟的不锈钢管道清洗工艺；

3.2管道的清洗工艺为：
     临时配管建立循环回路——水冲洗——脱脂——水冲洗——酸洗钝化——水冲洗——系统恢复；
3.3设备、管线系统内不宜清洗的部件：
    清洗系统中的仪表类（一次仪表、二次仪表及仪表传感器）和清洗液敏感的部件应临时拆除；
3.4管线系统内不参与清洗的短管等拆除的部件采用浸泡清洗，清洗完成后经检验合格后用塑料保鲜膜包扎，等管线系统清洗完成后再安装复位；

4、清洗过程

4.1管线在清洗前要做全面检查，设备材质和方案中所列要一致；

4.2 不参与清洗的被隔离仪表阀门等要在清洗前检查确认；

4.3  水冲洗及试压的目的在除去管线内表面积灰、泥沙，脱落的金属氧化物及其他苏松污垢用纯化水进行冲洗冲洗时控制进出水平衡，冲洗的同时检查清洗循环系统是否有泄漏等情况发生；
4.4  脱脂处理的目的系统内表面在制作、安装、过程中产生的油脂，使酸洗液能完全，彻底地和系统内表面接触，从而使清洗彻底，钝化膜完整；

4.5  操作步骤：系统加入纯化水至预定液位，开始循环，并加入酸洗药剂；

4.6  脱脂药剂：氢氧化钠（浓度2%-3%）；

5、测试项目：PH1次/半小时

脱脂液PH要求维持在12以上，当PH小于12时应添加氢氧化钠。PH测试使用PH试纸；